Siz həqiqətən lazer qaynağını bilirsinizmi?

Siz həqiqətən lazer qaynağını bilirsinizmi?

Lazer emal texnologiyası olaraq əl lazer qaynağı, lazer qaynaq texnologiyası kiçik nazik hissələrin qaynaqına hələ 1964-cü ildə tətbiq edilmişdir. Avtomobil sənayesinin sürətli inkişafı və insanların ehtiyaclarının davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi ilə, təhlükəsizlik tələblərinə cavab vermək, ətraf mühitin mühafizəsi və enerjiyə qənaət və qaynaq məhsulu istehsalının avtomatlaşdırılması, çevikliyi və ağıllı inkişafına nail olmaq üçün lazer qaynaq texnologiyası 1980-ci illərdən avtomobil kuzovu istehsalı sahəsinə tətbiq edilmişdir.Müvafiq statistik məlumatlara görə, inkişaf etmiş Avropa və Amerika sənaye ölkələrində avtomobil hissələrinin 50% ~ 70% -i lazer, əsasən lazer qaynaq və kəsmə ilə emal olunur.Lazer qaynaq avtomobil istehsalında standart bir proses halına gəldi.

Proses prinsipi

Lazer qaynaqının prinsipi ondan ibarətdir ki, lazer generatorunun buraxdığı lazer şüası qaynaq məftilinin qızdırılması üçün səthinə yönəldilir ki, qaynaq naqili qızdırılıb ərisin, avtomobilin gövdəsindəki polad boşqab islansın, qövslər arasındakı boşluq polad boşqab birləşmələri doldurulur və nəhayət yaxşı bir əlaqə əldə etmək üçün qaynaq tikişi formalaşır.Mis qaynaq teli ilə polad təbəqə arasındakı lehimləmə əlaqəsi qaynaqdan sonra yaranır.Mis qaynaq teli və polad təbəqə fərqli elementlərdir və onların yaratdığı qaynaq təbəqəsi yüksək temperaturdan sonra iki fərqli elementin birləşməsidir.Ənənəvi nöqtə qaynağı ilə müqayisədə bu qaynaq üsulu daha yaxşı qaynaq keyfiyyətinə, daha sürətli sürətə və qaynaq hissəsinin daha yüksək gücünə malikdir.

pankart

Əl ilə lazer qaynaqının üstünlükləri aşağıdakılardır:

1. Kiçik istilik təsir zonası.Giriş istiliyi minimum tələb olunan məbləğə endirilə bilər və istilik təsir zonası kiçikdir, buna görə də istilik deformasiyası minimumdur.

2. Kontaktsız.Görünən qaynaq, təmassız qaynaq, elektrodlardan istifadə etməyə ehtiyac yoxdur, elektrodun çirklənməsi və ya zədələnməsi ilə bağlı narahatlıq yoxdur və maşının istehlakı və deformasiyası minimuma endirilə bilər.

3.Lazer şüasının fokuslanması, hizalanması və optik alətlər tərəfindən idarə edilməsi asandır, iş parçasından müvafiq məsafədə yerləşdirilə bilər və iş parçasının ətrafındakı maşınlar, alətlər və ya maneələr arasında idarə oluna bilər.

4.Lazer şüası çox kiçik bir sahəyə yönəldilə bilər və avtomatik olaraq kiçik və yaxın məsafədə yerləşən hissələri qaynaq edə bilər.

5. Rəqəmsal idarəetmə ilə yüksək sürətli avtomatik qaynaq həyata keçirmək asandır.


Göndərmə vaxtı: 23 dekabr 2022-ci il

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: